V oblasti zvukových izolačných materiálov vyniká trojrozmerná formovaná zvuková izolácia medzi mnohými zvukovými izolačnými produktmi s vynikajúcim zvukovým izolačným výkonom a jedinečným formovacím efektom a široko sa používa v mnohých oblastiach, ako sú konštrukcia, preprava a priemysel. Vo svojom výrobnom procese sa trojrozmerná formovaná zvuková izolácia plsla výrobná linka na kľúčové poslanie transformácie surovín na vysokokvalitné výrobky. Medzi nimi sú hlavné suroviny - polyméry, kovové prášky a rôzne prísady ako základné kamene tejto transformačnej cesty. Ich kvalita a charakteristiky zohrávajú rozhodujúcu úlohu v kvalite konečného produktu a výrazne ovplyvňujú celkové výsledky výkonu a výstupu trojrozmernej formovanej zvukovej izolácie, ktorá cítila výrobnú líniu.
Ako základná surovina trojrozmernej formovanej zvukovej izolácie, polyméry poskytujú produktu nevyhnutnú flexibilitu a určitú silu. V počiatočnej fáze miešania surovín výrobnej línie sú polyméry s molekulárnou štruktúrou s dlhým reťazcom, keď sú zmiešané s inými surovinami, ako vybudovať molekulárny most, aby sa úzko spojili rôzne komponenty. V následnom štádiu miešania sú pri vysokom teplote a vysokom tlanom prostredí molekulárne reťazce polymérov preusporiadané a zamotané, čím sa ďalej posilňuje väzbová sila kovovými práškami a prísadami. Táto kombinácia určuje nielen plasticitu zvukovej izolácie, ktorá sa cítila počas procesu formovania, takže sa dá hladko formovať do požadovaného tvaru vo forme, ale tiež zaisťuje fyzickú stabilitu zvukovej izolácie, ktorá pociťuje počas používania produktu. Napríklad v aplikačnom scenári budovania zvukovej izolácie, ktorá smeruje k zložitej štruktúre steny a inštalačného prostredia, môže zvuková izolácia, ktorá s dobrou flexibilitou s dobrou flexibilitou, lepšie zmestiť povrch steny a prispôsobiť sa rôznym inštalačným uhlom a povrchovým zvlneniam. Jeho určitá sila zaisťuje, že sa nebude ľahko zlomiť alebo poškodiť v dôsledku denných miernych vibrácií, zmien teploty a iných faktorov počas dlhodobého používania, čím sa účinne rozširuje životnosť produktu, čím sa zlepší praktickosť a konkurencieschopnosť trhu výrobkov vyrábaných celou trojrozmernou formovacou izoláciou.
Kovový prášok hrá hlavnú úlohu pri zlepšovaní zvukového izolačného výkonu pri výrobe trojrozmernej formovacej zvukovej izolácie. Propagácia zvuku je v podstate prenosom energie a kovový prášok môže účinne blokovať dráhu šírenia zvukovej energie kvôli jej špeciálnym fyzikálnym vlastnostiam. Na výrobnej linke, počnúc zmiešaním surovín, je kovový prášok rovnomerne rozptýlený v polymérnej matrici. Pri následnom spracovaní, ako je plastizačná fáza extrudéra s jedným skrutkami, je kovový prášok rovnomerne rozložený na vytvorenie nespočetných malých bariérových jednotiek. Keď zvukové vlny prídu do styku s trojrozmernou formovanou zvukovou izoláciou, kovový prášok môže previesť zvukovú energiu na iné formy energie, ako je napríklad tepelná energia, čím výrazne oslabí intenzitu prenosu zvuku. Kovové prášky rôznych typov a veľkosti častíc majú rôzne efekty zvukových bariérov. Napríklad kovové prášky s menšou veľkosťou častíc majú väčšiu špecifickú povrchovú plochu pod rovnakým objemom, môžu sa kontaktovať a kombinovať úplnejšie s vysokými molekulárnymi polymérmi a tvoriť hustejšiu bariérovú sieť na jednotku plochy, takže bariérový účinok na vysokofrekvenčný zvuk je výraznejší; Zatiaľ čo kovové prášky s väčšími veľkosťami častíc fungujú lepšie pri blokovaní nízkofrekvenčného zvuku. Tento presný výber a aplikácia charakteristík kovového prášku podľa rôznych scenárov aplikácií umožňuje trojrozmernú formovanú zvukovú izoláciu plsť, ktorá vyrába výrobky, ktoré vyhovujú rôznym potrebám zvukovej izolácie, čo výrazne rozširuje rozsah aplikačného rozsahu produktu.
Rôzne typy prísad tiež zohrávajú dôležitú úlohu vo výrobnom procese trojrozmerná formovaná zvuková izolácia . Existuje veľa typov prísad s rôznymi funkciami, ktoré pokrývajú mnoho aspektov, ako je zlepšenie výkonu spracovania a zvýšenie komplexného výkonu produktu. Ako príklad, ktorý sa berie ako príklad, v modernej konštrukcii, doprave a iných oblastiach existujú prísne požiadavky na výkon požiarnej bezpečnosti materiálov. Pridanie doplnkov spomaľujúcich horenia do trojrozmernej formovanej zvukovej izolácie plsti výrobná línia môže významne vylepšiť vlastnosti zvukovej izolácie, ktoré sú plstené bez ovplyvnenia iných vlastností produktu, významne vylepšiť. Počas výrobného procesu sú prísady spomalené horením úplne zmiešané so surovinami, ako sú vysoké molekulárne polyméry. Za podmienok spracovania vysokej teploty sa na povrchu produktu vytvára hustý ochranný film spomaľujúci horením prostredníctvom série komplexných chemických reakcií. Pri stretnutí s ohňom môže tento ochranný film účinne zabrániť šíreniu plameňov, znížiť rýchlosť pálenia produktu a kúpiť si drahocenný čas na evakuáciu personálu a hasiči. Okrem toho môže pridanie prísad proti starnutiu zvýšiť schopnosť zvukovej izolácie, ktorá by odolala erózii prírodnými environmentálnymi faktormi (ako sú ultrafialové lúče, zmeny teploty, vlhkosť atď.). Pri používaní vonku po dlhú dobu alebo v drsnom prostredí môže aditívy proti starnutiu inhibovať proces oxidačnej degradácie vysokých molekulárnych polymérov, spomaľovať mieru rozpadu výkonu produktu, udržiavať flexibilitu, silu a dlhodobú stabilitu produkcie zvukovej izolácie v rámci splatnosti zvukovej izolácie, ktoré môžu pokračovať v splatnom používaní v závislosti v rámci iného využívania.
