Ako netkaná tkanina je pre konečný výkon produktu rozhodujúca stabilita a integrita jej štruktúry vlákniny. Na začiatku ich dizajnu sa plne posudzovali vysokorýchlostné vino. Optimalizáciou systému regulácie vinutia a riadenia napätia sa dosiahla jemná ochrana vlákniny netkaných tkanín. Pri výrobe netkaných tkanín Spunlace dokážu vysokorýchlostné vinoty presne upraviť napätie a rýchlosť počas procesu vinutia, aby sa zabránilo poškodeniu alebo rozbitiu vlákien spôsobených príliš rýchlym alebo príliš pomalým vinutím. Táto jemná ochrana nielen zabezpečuje, že netkaná tkanina si zachováva svoje pôvodné fyzikálne vlastnosti a kvalitu vzhľadu počas procesu vinutia, ale tiež výrazne zlepšuje výnos produktu a konkurencieschopnosť trhu.
Pre netkané tkané látky, vysokorýchlostné navíjače Preukazujú tiež ich vynikajúce ochranné schopnosti. Počas výrobného procesu sa musia podstúpiť procesy, ako je vysokofrekvenčná oscilácia alebo ultrazvukové zváranie, ktoré sú viazané na tkané tkaniny, čo predstavuje vyššie požiadavky na stabilitu štruktúry vlákien. Vysokorýchlostný navíjač zaisťuje stabilné vinutie v tepelnom švíku cez presné riadenie napätia a porovnávanie rýchlosti, čím sa vyhýbajú deformácii natiahnutia alebo nerovnomerného vinutia vo švíku, čím sa zabezpečí celková kvalita netkanej tkanej tkaniny.
Okrem jemnej ochrany štruktúry vlákien, vysokorýchlostný vinter ďalej zlepšil efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov prostredníctvom série technologických inovácií a vylepšení automatizácie. Medzi nimi je pokročilé zariadenie na zmenu automatického zväzku vrcholom vysokorýchlostného navíjača. Toto zariadenie môže automaticky dokončiť výmenu vinutia bez manuálneho zásahu, čím sa výrazne zlepší automatizácia výrobnej linky a zníži chyby a náklady spôsobené manuálnou prevádzkou.
Pracovný princíp zariadenia na zmenu automatického kotúča je relatívne zložitý, ale jeho jadro spočíva v presnom senzorovom systéme a účinnom ovládači. Senzorový systém môže monitorovať priemer a hmotnosť vinutia v reálnom čase. Keď vinutie valca dosiahne podmienku výmeny predvolieb, senzor pošle signál do riadiaceho systému. Po prijatí signálu riadiaci systém okamžite spustí ovládač, ktorý riadi nové vinutie, aby sa automaticky pripojil k výrobnej linke a súčasne odrezal pripojenie starého vinutia. Celý proces nevyžaduje manuálny zásah, ktorý realizuje skutočnú automatickú prevádzku.
Aplikácia zariadenia na zmenu automatického kotúča nielen zlepšuje stupeň automatizácie výrobnej linky, ale tiež prináša významné ekonomické výhody. Na jednej strane automatizovaná prevádzka znižuje manuálny zásah a znižuje náklady na pracovnú silu; Na druhej strane, zariadenie na zmenu automatického zväzku môže zabezpečiť kontinuitu a stabilitu vinutia vinutia, zlepšiť účinnosť výroby a kvalitu výrobkov. Okrem toho má zariadenie na zmenu automatickej výšky rolu tiež detekciu porúch a funkcie alarmov, ktoré môžu vydať alarm v čase, keď zariadenie zlyhá, čím sa zabráni prerušeniu a straty výroby spôsobeného zlyhaním zariadenia.
Vďaka rýchlemu rozvoju výrobného priemyslu a zintenzívnením konkurencie na trhu tiež vysokorýchlostné vintery neustále inovujú a moderujú. Okrem automatických zariadení na zmenu kotúčov, vysokorýchlostné vintery zaviedli aj viac automatizačných technológií a inteligentných systémov riadenia. Napríklad prijatím technológie Advanced Servo Drive Technology and Control System PLC sa dosiahne presnejšie riadenie rýchlosti a napätia vinutia; Zavedením technológie strojového videnia sa dosiahne monitorovanie v reálnom čase a spätná väzba o kvalite tkanej tkaniny; Vytvorením inteligentného systému riadenia výroby sa dosiahne zber a analýza údajov o výrobe v reálnom čase, ktorý poskytuje silnú podporu pri rozhodovaní o výrobe.
V budúcnosti sa budú vysokorýchlostné Winders naďalej vyvíjať v smere automatizácie, inteligencie a integrácie. Na jednej strane zavedením ďalších automatizačných technológií a zariadení môže byť výrobná linka plne automatizovaná a bez posádky; Na druhej strane zavedením pokročilejších inteligentných systémov riadenia je možné výrobný proces plne monitorovať a spravovať s cieľom zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov. Okrem toho, s rýchlym rozvojom netkaného tkanín a neustálym zmenám v dopyte po trhu sa vysokorýchlostné v hlavných vetrach naďalej prispôsobujú novým výrobným potrebám a charakteristikám materiálu a vykonajú cielenú optimalizáciu a modernizáciu.
